Proces výroby puzdra z práškového kovu

Počas procesu výroby puzdra z práškového kovu sa do dutiny formy vstrekuje suspenzia práškového kovu. Lisuje sa do pevného predmetu, ktorý je odolný voči opotrebovaniu. Tieto časti sú ľahké a majú kontrolovanú sieť drobných pórov. Práškový kov sa vytvrdzuje v peci pri vysokej teplote, aby sa vytvorila pevná, homogénna štruktúra.

Práškové kovové diely sú skvelou cenovo výhodnou alternatívou k štandardnému obrábaniu. Táto metóda umožňuje aj veľkoobjemovú výrobu, ako aj opakovanú presnosť. Možno ich nájsť v širokej škále aplikácií, od spracovania potravín až po automobilové aplikácie. Nachádzajú sa aj vo faxoch, kopírkach a strojoch na výrobu papiera. Používajú sa tiež v širokej škále domácich zariadení.

Puzdrá z práškového kovu sa vyrábajú v troch etapách. Prvým krokom je atomizácia roztavenej ocele na mikroprášok. To sa robí tak, že cez prášok prechádza prúd vzduchu. Prášok sa potom pod teplom a tlakom pece spojí. Tento proces znižuje pórovitosť hotového výrobku a vytvára mimoriadne jemnú, homogénnu štruktúru.

Druhým krokom je privádzanie práškového kovu do dutiny formy. Jadro a predlžovacia tyč jadra sa pohybujú spoločne, aby stlačili prášok. Táto akcia vytvára jadrovú drážku. Táto drážka sa používa na vytvorenie kľúčovej štrbiny. Táto štrbina je výhodne tvorená výstupkom. Je tiež možné vyplniť malé póry v práškovom kove požadovanými mazivami. Tretím krokom je ochladenie hotového výrobku, aby sa dosiahol správny povrch. Posledným krokom je vysunutie hotového výrobku.

Proces výroby puzdra z práškového kovu sa môže zdať komplikovaný, ale v skutočnosti vyžaduje malý počet strojov. Každý stroj vykonáva v procese špecifickú funkciu. Stroje sa vo všeobecnosti skladajú z horného barana, podávacej skrine, hnacieho valca a matrice.

Napájací box je ovládaný silovým valcom. Horný baran a spodné razníky sú ovládané hydraulicky alebo mechanicky. Každý razník stlačí práškový kov v dutine matrice. Každý úder je tiež zodpovedný za zdvíhanie a spúšťanie jadra v matrici. Horné razníky privádzajú prášok do dutiny formy, zatiaľ čo spodné razníky stláčajú prášok, aby vytvorili jadro a predĺženie jadra.

Podávač slúži aj na vysunutie hotového produktu. Tento proces sa vykonáva pohybom podávacej skrinky nad dutinou matrice. Podávacia skriňa je tiež schopná vykonávať ďalšie funkcie, ako je premiestňovanie práškového kovu z horných razidiel do spodných razidiel. Zásobník možno použiť aj na údržbárske operácie. Tiež podporuje obe strany debnenia. Môže byť natretý kadmi alebo lakom na opravu kovov. Je to dôležité, pretože práškový kov sa môže stať nebezpečným, ak sa s ním nebude zaobchádzať opatrne.

Práškové kovové puzdro je skvelý spôsob, ako znížiť výrobné náklady. Proces môže tiež umožniť veľké množstvo prispôsobenia, ako aj opakovanú presnosť. Tieto diely sú tiež odolné a sú schopné vykonávať tisíce hodín prevádzky bez opotrebovania.