Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Domov / Produkt / Prášková metalurgia Náhradné diely pre textilné stroje

Ako vám môžeme pomôcť?

Opätovne potvrdzujeme vysokú kvalitu služieb "vysoká kvalita, nízke náklady", "integrita buduje charakter, odhodlanie vytvárať kvalitu" ako cieľ spoločnosti!

15867340627 Kontaktujte nás

Prášková metalurgia Textilné prevodovky
Od šitia až po tkanie je prevod textilného stroja veľmi dôležitý pre mnohé stroje na spracovanie textilu. Prevodové systémy v textilnom priemysle zvyčajne vyžadujú vysokú kontrolu a presnosť, ako aj vysoké oddeľovacie, akceleračné a vypínacie momenty. Okrem toho zohráva v tlačiarenskom lise dôležitú úlohu prevodový systém. Typy ozubených kolies bežne používané pri spracovaní textilu zahŕňajú závitovkové a planétové ozubené koleso. Niektoré typy majú špirálovité zuby, ktoré zaberajú tichšie. Ozubené kolesá textilného stroja v textilnej výrobe znášajú veľmi vysoké špičkové zaťaženie, vysokú teplotu a trvalé opotrebovanie spôsobené trením. Ozubené kolesá textilných strojov vyrobené procesom práškovej metalurgie sú ľahké, tiché v prevádzke a dajú sa tvarovať tak, aby spĺňali špecifikácie mnohých aplikácií.
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky

Konštrukčné diely práškovej metalurgie
Konštrukčné diely práškovej metalurgie sú vyrobené z kovového prášku, ktorý je lisovaný, spekaný pri vysokej teplote 1120 stupňov, tvarovaný, ponorený do oleja a ošetrený antikoróznou úpravou. V porovnaní s tradičným procesom obrábania má nasledujúce výhody:
① Ak majú diely nepravidelné tvary, výčnelky alebo jamky a rôzne špeciálne tvarované otvory, prášková metalurgia sa ľahko vyrába a nie je potrebné žiadne alebo len malé množstvo dodatočného rezania. zrejmé ekonomické.
② Pri použití práškovej metalurgie na výrobu iných mechanických častí môže miera využitia materiálu dosiahnuť viac ako 99,5%.
③Pretože časti procesu práškovej metalurgie sa vyrábajú pomocou foriem, konzistencia obrysu, tvaru a veľkosti častí je veľmi dobrá, ale pri obrábaní existuje veľa premenných v rôznych aspektoch a je ťažké udržať konzistenciu.
④ Proces práškovej metalurgie môže integrovať niekoľko častí, čo môže neskôr ušetriť náklady na spracovanie a montáž.
⑤ Hustota materiálu častí práškovej štruktúry je ovládateľná a má určité množstvo spojených pórov. Vo všeobecnosti sa do nej ponorí 5 % až 20 % mazacieho oleja, aby sa zabezpečil určitý stupeň samomazania, čím sa zlepší odolnosť proti opotrebovaniu.
⑥ Konštrukčné diely z práškovej metalurgie môžu byť tiež podrobené rôznym následným úpravám, ako je poťahovanie a tepelné spracovanie, ako sú mechanické časti.
  • Konštrukčné diely práškovej metalurgie
  • Konštrukčné diely práškovej metalurgie
  • Konštrukčné diely práškovej metalurgie

Objímka hriadeľa prášková metalurgia
Prášková metalurgia je technológia, ktorá vyrába kovové a zliatinové prášky a využíva kovové prášky (alebo zmesi kovových práškov a nekovových práškov) ako suroviny na výrobu kovových materiálov alebo výrobkov tvarovaním a spekaním.
Výrobný proces s puzdrom hriadeľa: miešanie - lisovanie - spekanie - tvarovanie - opracovanie - čistenie - invázia oleja - kontrola kvality - balenie
Vlastnosti procesu práškovej metalurgie:
1. Šetrite kovové materiály, nepotrebujete alebo potrebujete len veľmi malé množstvo rezania a miera využitia materiálu môže byť až 95%.
2. Rozmerová tolerancia dielu je malá a povrchová úprava dielu je lepšia.
3. Materiálové zloženie je možné upraviť podľa potreby.
4. Zlepšiť pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu pridaním špeciálnych materiálov - sekundárne opätovné lisovanie - sekundárne spekanie - tepelné spracovanie.
5. Pórovitosť produktu je možné kontrolovať.
6. Môžu sa vyrábať rôzne produkty so špeciálnymi vlastnosťami.
7. Môže vyrábať zložité alebo zvláštne časti, ktoré nemožno vyrobiť inými procesmi tvárnenia kovov.
  • Objímka hriadeľa prášková metalurgia

KTO SME

Máme viac ako desať Roky skúseností v tejto oblasti

Spoločnosť Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. bola založená v roku 2013 a nachádza sa v čínskom priemyselnom parku na ochranu energie a ochranu životného prostredia, Qisheng Road, okres Yuecheng, mesto Shaoxing, provincia Zhejiang. Teraz má úplne nezávislý vývoj produktov, dizajn, výrobu a testovanie. Hlavné výrobné zariadenia zahŕňajú viac ako 10 automatických lisov práškovej metalurgie (20-500 ton), automatické vysokoteplotné spekacie pece, vákuové spekacie pece z nehrdzavejúcej ocele a pece na úpravu parou. Zariadenia na spracovanie a testovanie troch súradníc, profilov a iných zariadení.

  • 50 miliónov+

    Celková investícia

  • 7000 ㎡

    Veľkosť spoločnosti

  • 3000 t

    Ročná produkcia

Česť

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Posledné správy

Rozšírenie znalostí v tejto kategórii
Výhody práškovej metalurgie pre náhradné diely textilných strojov
1. Nákladová efektívnosť:
Prášková metalurgia umožňuje výrobu zložitých tvarov a zložitých geometrií s minimálnym odpadom materiálu. Táto efektívnosť využitia materiálu sa premieta do úspory nákladov, čo z neho robí ekonomicky životaschopnú možnosť pre náhradné diely pre textilné stroje. Okrem toho schopnosť kombinovať rôzne kovové prášky počas procesu miešania umožňuje vytváranie hybridných materiálov, čím sa optimalizuje pomer ceny a výkonu.
2. Vylepšené vlastnosti materiálu:
Proces spekania využívaný v práškovej metalurgii vedie k plne hustému materiálu s vynikajúcimi mechanickými vlastnosťami. Náhradné diely pre textilné stroje vyrobené touto metódou vykazujú vysokú pevnosť, odolnosť proti opotrebovaniu a rozmerovú stálosť. Okrem toho riadená pórovitosť dosiahnuteľná v práškovej metalurgii môže byť výhodná pre aplikácie, ktoré vyžadujú mazanie alebo filtráciu.
3. Flexibilita dizajnu:
Prášková metalurgia ponúka flexibilitu dizajnu, ktorá umožňuje výrobu zložitých tvarov a zložitých prvkov, ktoré môžu byť ťažké alebo drahé dosiahnuť pomocou tradičných techník obrábania. To umožňuje vytvárať prispôsobené náhradné diely, ktoré presne spĺňajú požiadavky textilných strojov a zabezpečujú optimálny výkon a efektivitu.
4. Vylepšená efektivita a výkon:
Vlastnosti materiálov vyrobených práškovou metalurgiou prispievajú k zvýšeniu účinnosti a výkonu náhradných dielov textilných strojov. Znížené trenie, opotrebovanie a odolnosť proti únave sú kritickými faktormi, ktoré zvyšujú životnosť náhradných dielov, čo má za následok dlhšie intervaly údržby a skrátenie prestojov. Okrem toho použitie materiálov s vysokou tepelnou vodivosťou pomáha efektívne odvádzať teplo, čím predchádza problémom s prehrievaním v textilných strojoch.

Aplikácie v oblasti náhradných dielov pre textilné stroje
Prášková metalurgia nachádza široké uplatnenie pri výrobe rôznych náhradných dielov pre textilné stroje, vrátane, ale nie výlučne:
1. Ozubené kolesá, ložiská a puzdrá: Tieto komponenty, často vystavené vysokému zaťaženiu a opakovanému pohybu, ťažia z vysokej pevnosti a odolnosti proti opotrebeniu, ktoré ponúka prášková metalurgia.
2. Trysky a zvlákňovacie dýzy: Prášková metalurgia umožňuje vytváranie zložitých dizajnov dýz a zvlákňovacích dýz, ktoré zaisťujú presnú tvorbu vlákien a jednotnú kvalitu tkaniny.
3. Vodiace valčeky a vretená: Tieto komponenty vyžadujú vysokú rozmerovú stabilitu, znížené trenie a odolnosť proti opotrebeniu, čo je možné dosiahnuť práškovou metalurgiou.
4. Komponenty nástrojov: Prášková metalurgia umožňuje vytváranie odolných a presných komponentov nástrojov používaných v textilných strojoch, ako sú rezacie čepele, matrice a formy.