Webové menu

Vyhľadávanie produktov

Jazyk

zdieľam

Domov / Produkt

Ako vám môžeme pomôcť?

Opätovne potvrdzujeme vysokú kvalitu služieb "vysoká kvalita, nízke náklady", "integrita buduje charakter, odhodlanie vytvárať kvalitu" ako cieľ spoločnosti!

15867340627 Kontaktujte nás

Dvojitý prevod práškovej metalurgie
Dvojité ozubené koleso sú dve koaxiálne rotujúce ozubené kolesá (vo všeobecnosti rovnaký modul) vyrobené z jedného kusu, vo všeobecnosti spracované tvarovaním ozubených kolies a vybrané na jemné odvalovanie alebo brúsenie podľa požiadaviek na presnosť, všeobecne používané na zmenu rýchlosti otáčania alebo rýchlosti výstupného hriadeľa. pretože mechanizmus zmeny rýchlosti môže urobiť mechanizmus kompaktným.
Dvojité ozubené koleso je vo všeobecnosti rozdelené na dve časti: ozubené koleso a teleso kolesa. Podľa štruktúry a tvaru telesa kolesa produktu sa delí na kotúčové prevody. Sú tam dva ozubené krúžky. Má drážky.
Prevodovka je široko používaná v moderných strojoch a zariadeniach a jej funkciou je prenášať pohyb a výkon podľa špecifikovaného pomeru rýchlosti.
Spracovanie ozubených kolies musí zabezpečiť tvarové pravidlá, koaxiálnosť, rozmerovú presnosť a presnosť tvaru a polohy atď. Proces spracovania (pre referenciu): kovanie, normalizácia - hrubé sústruženie vonkajšieho kruhu a čelnej plochy - kreslenie drážkových otvorov - odhrotovanie - jemný vonkajší kruh automobilu a čelnej plochy - kontrola - odvaľovanie ozubenia - tvarovanie ozubenia - zrážanie hrán - odhrotovanie - holenie - vysokofrekvenčné kalenie zubov - lisovací otvor - honovanie - všeobecná kontrola.
  • Dvojitý prevod práškovej metalurgie
  • Dvojitý prevod práškovej metalurgie
  • Dvojitý prevod práškovej metalurgie
  • Dvojitý prevod práškovej metalurgie
  • Dvojitý prevod práškovej metalurgie

Prášková metalurgia Textilné prevodovky
Od šitia až po tkanie je prevod textilného stroja veľmi dôležitý pre mnohé stroje na spracovanie textilu. Prevodové systémy v textilnom priemysle zvyčajne vyžadujú vysokú kontrolu a presnosť, ako aj vysoké oddeľovacie, akceleračné a vypínacie momenty. Okrem toho zohráva v tlačiarenskom lise dôležitú úlohu prevodový systém. Typy ozubených kolies bežne používané pri spracovaní textilu zahŕňajú závitovkové a planétové ozubené koleso. Niektoré typy majú špirálovité zuby, ktoré zaberajú tichšie. Ozubené kolesá textilného stroja v textilnej výrobe znášajú veľmi vysoké špičkové zaťaženie, vysokú teplotu a trvalé opotrebovanie spôsobené trením. Ozubené kolesá textilných strojov vyrobené procesom práškovej metalurgie sú ľahké, tiché v prevádzke a dajú sa tvarovať tak, aby spĺňali špecifikácie mnohých aplikácií.
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky
  • Prášková metalurgia Textilné prevodovky

Konštrukčné diely práškovej metalurgie
Konštrukčné diely práškovej metalurgie sú vyrobené z kovového prášku, ktorý je lisovaný, spekaný pri vysokej teplote 1120 stupňov, tvarovaný, ponorený do oleja a ošetrený antikoróznou úpravou. V porovnaní s tradičným procesom obrábania má nasledujúce výhody:
① Ak majú diely nepravidelné tvary, výčnelky alebo jamky a rôzne špeciálne tvarované otvory, prášková metalurgia sa ľahko vyrába a nie je potrebné žiadne alebo len malé množstvo dodatočného rezania. zrejmé ekonomické.
② Pri použití práškovej metalurgie na výrobu iných mechanických častí môže miera využitia materiálu dosiahnuť viac ako 99,5%.
③Pretože časti procesu práškovej metalurgie sa vyrábajú pomocou foriem, konzistencia obrysu, tvaru a veľkosti častí je veľmi dobrá, ale pri obrábaní existuje veľa premenných v rôznych aspektoch a je ťažké udržať konzistenciu.
④ Proces práškovej metalurgie môže integrovať niekoľko častí, čo môže neskôr ušetriť náklady na spracovanie a montáž.
⑤ Hustota materiálu častí práškovej štruktúry je ovládateľná a má určité množstvo spojených pórov. Vo všeobecnosti sa do nej ponorí 5 % až 20 % mazacieho oleja, aby sa zabezpečil určitý stupeň samomazania, čím sa zlepší odolnosť proti opotrebovaniu.
⑥ Konštrukčné diely z práškovej metalurgie môžu byť tiež podrobené rôznym následným úpravám, ako je poťahovanie a tepelné spracovanie, ako sú mechanické časti.
  • Konštrukčné diely práškovej metalurgie
  • Konštrukčné diely práškovej metalurgie
  • Konštrukčné diely práškovej metalurgie

Objímka hriadeľa prášková metalurgia
Prášková metalurgia je technológia, ktorá vyrába kovové a zliatinové prášky a využíva kovové prášky (alebo zmesi kovových práškov a nekovových práškov) ako suroviny na výrobu kovových materiálov alebo výrobkov tvarovaním a spekaním.
Výrobný proces s puzdrom hriadeľa: miešanie - lisovanie - spekanie - tvarovanie - opracovanie - čistenie - invázia oleja - kontrola kvality - balenie
Vlastnosti procesu práškovej metalurgie:
1. Šetrite kovové materiály, nepotrebujete alebo potrebujete len veľmi malé množstvo rezania a miera využitia materiálu môže byť až 95%.
2. Rozmerová tolerancia dielu je malá a povrchová úprava dielu je lepšia.
3. Materiálové zloženie je možné upraviť podľa potreby.
4. Zlepšiť pevnosť a odolnosť proti opotrebeniu pridaním špeciálnych materiálov - sekundárne opätovné lisovanie - sekundárne spekanie - tepelné spracovanie.
5. Pórovitosť produktu je možné kontrolovať.
6. Môžu sa vyrábať rôzne produkty so špeciálnymi vlastnosťami.
7. Môže vyrábať zložité alebo zvláštne časti, ktoré nemožno vyrobiť inými procesmi tvárnenia kovov.
  • Objímka hriadeľa prášková metalurgia

KTO SME

Máme viac ako desať Roky skúseností v tejto oblasti

Spoločnosť Shaoxing Guoteng Auto Parts Co., Ltd. bola založená v roku 2013 a nachádza sa v čínskom priemyselnom parku na ochranu energie a ochranu životného prostredia, Qisheng Road, okres Yuecheng, mesto Shaoxing, provincia Zhejiang. Teraz má úplne nezávislý vývoj produktov, dizajn, výrobu a testovanie. Hlavné výrobné zariadenia zahŕňajú viac ako 10 automatických lisov práškovej metalurgie (20-500 ton), automatické vysokoteplotné spekacie pece, vákuové spekacie pece z nehrdzavejúcej ocele a pece na úpravu parou. Zariadenia na spracovanie a testovanie troch súradníc, profilov a iných zariadení.

  • 50 miliónov+

    Celková investícia

  • 7000 ㎡

    Veľkosť spoločnosti

  • 3000 t

    Ročná produkcia

Česť

honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor
honor

Posledné správy

Rozšírenie znalostí v tejto kategórii
Výhody práškových kovových dielov
Práškové kovové časti ponúkajú niekoľko výhod v porovnaní s tradičnými výrobnými metódami. Po prvé, sú nákladovo efektívne, pretože znižujú plytvanie materiálom a spotrebu energie počas výrobného procesu. Výsledkom sú nižšie výrobné náklady a nižšia uhlíková stopa. Navyše práškové kovové časti majú vynikajúcu pevnosť a odolnosť, vďaka čomu sú ideálne pre aplikácie, ktoré vyžadujú vysokú toleranciu namáhania. Práškové kovové časti môžu byť tiež navrhnuté tak, aby spĺňali špecifické požiadavky, čo výrobcom poskytuje vysoký stupeň flexibility dizajnu.

Výrobný proces práškových kovových dielov
Výrobný proces práškových kovových dielov zahŕňa niekoľko fáz, vrátane výroby prášku, miešania, lisovania a spekania. Prvý stupeň zahŕňa výrobu kovových práškov pomocou rôznych metód, ako je atomizácia, elektrolýza a chemická redukcia. Tieto prášky sa potom zmiešajú s lubrikantmi a ďalšími prísadami, aby sa zlepšila ich tekutosť a zlepšili sa ich vlastnosti. Zmes sa potom lisuje do požadovaného tvaru pomocou hydraulického lisu alebo elektricky poháňaného lisu. Vylisovaná časť sa potom speká pri vysokej teplote v kontrolovanej atmosfére, aby sa kovové častice spojili a vytvorili pevný predmet. Posledný krok zahŕňa dokončenie dielu rôznymi metódami, ako je opracovanie, brúsenie alebo poťahovanie.

Aplikácie práškových kovových častí
Práškové kovové časti sa používajú v širokej škále aplikácií vrátane automobilového, leteckého, lekárskeho a priemyselného sektora. V automobilovom priemysle sa práškové kovové časti používajú v komponentoch motorov, prevodovkách a systémoch riadenia. V leteckom a kozmickom priemysle sa práškové kovové časti používajú v lopatkách turbín, dýzach rakiet a iných kritických komponentoch, ktoré vyžadujú vysokú pevnosť a odolnosť. V lekárskom priemysle sa práškové kovové časti používajú v chirurgických nástrojoch, zubných implantátoch a ortopedických implantátoch. V priemyselnom sektore sa práškové kovové časti používajú v prevodoch, ložiskách a iných mechanických komponentoch.