Čo je prášková metalurgia nehrdzavejúcej ocele?

Nerezová oceľ práškovou metalurgiou môže byť vyrobená na diely. Voda z nehrdzavejúcej ocele roztavená v indukčnej peci vyteká z únikového otvoru dýzy, rozprašuje sa vysokotlakovou vodou a kondenzuje na prášok z nehrdzavejúcej ocele. Prášok sa spracuje dehydratáciou, sušením, klasifikáciou, žíhaním a inými procesmi a objemová hustota prášku z nehrdzavejúcej ocele atomizovaného vodou je 2,5 ~ 3,2 g / cm. Stlačte a vytvarujte pod tlakom 550~830MPa. Výlisky sa spekajú vo vodíkovej alebo rozloženej atmosfére amoniaku s rosným bodom -45~-50°C. Môže sa použiť aj vákuové spekanie a teplota spekania je 1120 ~ 1150 ℃. Ak sa vyžadujú lepšie mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii, používajú sa teploty spekania až 1315 °C.

Prášková metalurgická nehrdzavejúca oceľ môže byť vyrobená z ocele. Voda z nehrdzavejúcej ocele je atomizovaná na prášok vysokotlakovým dusíkom, častice prášku sú sférické, objemová hmotnosť je asi 4,8 g / cm a obsah kyslíka v prášku je menší ako 100 × 10. Sférický prášok z nehrdzavejúcej ocele sa môže vyrábať aj metódou frézovania s rotačnou elektródou a obsah kyslíka je (40 ~ 70) × 10. Tieto prášky z nehrdzavejúcej ocele boli vložené do obalu, vákuovo uzavreté, izostatické lisovanie za studena pri 5 kPa a potom izostatické lisovanie za horúca pri 1050 °C a 2 kPa na zahustenie. Izostatické lisovanie za studena môže byť tiež vytláčané za tepla do hustých tyčí a rúr pri teplote 1200°C. V porovnaní s obyčajnou liatou a kovanou nehrdzavejúcou oceľou je segregácia prvkov niklu, chrómu a molybdénu v nehrdzavejúcej oceli práškovej metalurgie malá, veľkosť zrna je oveľa jemnejšia a inklúzie sulfidov sú malé a rovnomerne rozložené. tak vylepšené

Časti práškovej metalurgie z nehrdzavejúcej ocele

Časti práškovej metalurgie z nehrdzavejúcej ocele

Mechanické vlastnosti a odolnosť proti korózii.

Hlavné druhy nehrdzavejúcej ocele práškovej metalurgie sú 1Crl3, 2crl3, 1Crl7Mo, 00Cr18Nil0, 00Cr17Nil4M02, OCrl7N14Cu4Nb atď. používa sa dusík a mangán. Spracovateľnosť tejto ocele za tepla je však zlá a pri zváraní sa ľahko vytvárajú horúce trhliny. Aby sa tieto nedostatky prekonali, používa sa prášková metalurgia za tepla izostatické lisovanie alebo proces vytláčania za tepla na priamu výrobu izotropných, bezsegregačných práškových metalurgických prírub z nehrdzavejúcej ocele, oceľových rúr a iných častí.